耐磨衬板 - 硬质合金焊接溜槽衬板

产品介绍

硬质合金耐磨衬板是以钨钴硬质合金为基础材料，通过钎焊工艺制作而成的。该材料硬度高、韧性好、耐磨性强，是一种广泛应用于矿山设备上的耐磨材料，其使用寿命比传统的耐磨板要高得多。硬质合金耐磨衬板通常被用于一些易磨损部位的修补和加固，如磨矿机的进出料口、筛分机的筛网等。

硬质合金耐磨板是通过真空钎焊的方式嵌入到钢的基体上。通过真空钎焊工艺使硬质合金与钢件结合，这种溜槽内衬可以应用于各种恶劣的环境，如高温、低温、高冲击的场合。

在采矿作业中，耐磨衬板被用来运输材料。当材料被送入工艺或从工艺中排出时，溜槽会收集、输送并为下一加工阶段准备材料流。溜槽与破碎机、给料机、输送机、堆垛机和碾磨机一起使用。

也许有人会质疑，如果硬质合金被钎焊在钢的基体上面，那么如何安装衬板？请看下面的图片，背板上有钎焊的螺柱，衬板可以很容易地直接安装到溜槽上。

产品特点

高硬度：硬质合金耐磨衬板硬度高达1600-2000HRA，是一般钢材的10倍左右，因此具有较好的抗磨损性。
高韧性：硬质合金耐磨衬板的韧性好，可在受到冲击或挤压时不易发生断裂或破损，能够承受较大的载荷。
耐腐蚀性好：硬质合金耐磨衬板表面采用涂层处理，可以防止腐蚀。
加工性好：硬质合金耐磨衬板具有良好的可加工性，可以按照设备的形状进行定制。

真空钎焊特点

1. 钎焊强度高：真空钎焊能保持稳定的加热温度，依靠焊料的润湿作用和毛细作用，焊件产生的接头缝隙小，从而产生更强的钎焊强度，可以超过200Mpa。

2. 低热影响区域：真空钎焊过程中，由于无氧气和杂质，热传导效应较小，工件受热较少，从而减小了热影响区域，降低了工件的热变形和应力，有助于保持工件原有的性能和形状。

3. 焊缝整洁：真空钎焊过程中无氧气和杂质，不会产生气泡、夹杂物等缺陷，焊缝通常较为整洁，具有较高的外观质量和焊接强度。

4. 生态友好：真空钎焊过程中无废气排放，对环境的污染小，也无需使用有害的焊接剂或涂料，符合生态要求。此外，真空钎焊无明火和烟尘，操作过程风险较低。

老工匠的潜力

1. 采用硬质合金和钢件两种材料进行焊接，结合二者优势实现1+1大于2的效果。此外我们公司已经做了9年的真空钎焊。从开始的实验测试到现在的成熟技术，我们已经积累了丰富的经验。
2. 我们与客户密切沟通，根据现场使用情况，帮助客户调整硬质合金参数，升级产品结构，使产品达到良好的使用效果。
3. 我们的工程师从事硬质合金制造已经超过30年，因此我们对合金生产的控制很明确。同时，我公司配备了完整的检测设备，从硬质合金粉末的检测，压坯的检测，到烧结后成品的检测，保证了每一批产品的性能合格和稳定。
4. 我们拥有完整的生产线，从球磨-压制-烧结-精加工-钎焊-后处理，从源头上控制产品的质量。

产品应用

硬质合金耐磨衬板用于矿物加工和通过机械或输送系统的运输，如通常固定或移动的工厂设备，包括溜槽、进料仓、风扇箱、破碎机、筛板、风扇叶片、旋风分离器和管轴。
小块硬质合金板的应用在一些行业中需求量很大，包括采矿业和回收业的破碎，以及输送系统中的溜槽衬垫耐磨板。具体包括以下方面：
磨矿机的进出料口、筛分机的筛网；
破碎机的破碎齿板、锤头、碎石腔、反击板等易受磨损的部位；
搅拌设备的搅拌叶片、翻板、内筒等易受磨损的部位；
输送设备的输送槽、管道、弯头、转盘等易受磨损的部位；
铸造设备的浇口、铸型等易受磨损的部位。