硬质合金毛坯

硬质合金毛坯相关信息

硬质合金毛坯具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，因此在各种高强度切削和磨削工具中得到广泛应用。它的制造过程包括混合、压制和烧结。混合阶段将钨碳合金粉末和钴粉末按照特定比例混合均匀，以确保最终材料的均一性和性能稳定性。压制阶段将混合好的粉末放入模具中，施加高压使其成型为坯料。坯料的形状和尺寸可以根据具体的产品需求进行定制。烧结阶段将压制好的坯料置于高温高压的条件下进行烧结。在烧结过程中，钨碳合金粉末和钴粉末会发生化学反应，形成坚固的金属结合相，从而赋予硬质合金毛坯优异的硬度和耐磨性。

关于硬质合金毛坯的牌号、性能、适用情况的介绍

合金牌号

硬质合金的牌号是根据其化学成分、结构特性以及应用领域等因素进行区分的。以下是一些常见的硬质合金牌号区分方法：

1. 钴含量：硬质合金中的钴是常用的粘结剂，其含量会对硬质合金的性能产生重要影响。一般来说，硬质合金牌号中的数字表示钴含量的百分比，例如WC-Co系列中的Co表示钴含量。
2. 主要成分：硬质合金的牌号中通常会包含主要成分的化学符号，例如WC表示碳化钨，TiC表示碳化钛，等等。不同的主要成分会导致硬质合金具有不同的性能和特点。
3. 微量元素：硬质合金的牌号中可能还包含一些微量元素，如Cr、Nb、Ta等。这些微量元素的添加可以提高硬质合金的性能，如增加耐腐蚀性、耐高温性等。
4. 结构特性：硬质合金的牌号可能会指示其结构特性，如结晶粒度、颗粒分布等。不同的结构特性会对硬质合金的硬度、韧性等性能产生影响。

需要注意的是，不同的硬质合金生产厂家可能会使用不同的牌号体系，因此在选择和比较硬质合金时，需要仔细了解各个厂家的牌号表示方法及其对应的性能特点。

牌号	密度 g/cm3	硬度 HV3(HRA)	抗弯强度 MPa		牌号	密度 g/cm3	硬度 HV3(HRA)	抗弯强度 MPa
YK05	14.85-15.05	91	2500		YS2T	14.35-14.55	92	2400
YK10	14.60-14.76	90	2700		YS25	12.95-13.15	91.5	2500
YK20	14.40-14.60	86	3000		YC40	13.04-13.20	91	2300
YK25	14.40-14.60	87	2800		YC45	12.65-12.85	91.5	2500
YG6	14.85-15.05	91.5	2200		YF06	14.86-14.96	93.5	2400
YG6X	14.85-15.05	92.5	2000		YU08	14.56-14.65	92.5	2200
YG8	14.65-14.85	90	2600		YL10.2	14.40-14.55	91.5	3200
YG8C	14.55-14.75	88.5	2800		YT5	12.90-13.10	90.5	2200
YG11	14.30-14.50	88.5	2700		YT14	11.40-11.60	91.5	2000
YG11C	14.20-14.40	87	2800		YT15	11.25-11.45	92	1800
YG15	13.95-14.15	88	3200		YW1	13.20-13.40	92.5	2000
YG20	13.45-13.65	85	2600		YW2	13.00-13.20	92	2200
YG20C	13.40-13.60	83.5	2800		YN8	14.61-14.85	91.5	2500
YS30	12.65-12.85	91	2400		YN10	14.22-14.40	91.0	2800

产品性能

硬质合金毛坯拥有优异的机械和化学性能，其中包括。

高硬度。硬质合金毛坯具有出乎意料的硬度水平—它的硬度仅次于钻石。这使他们成为各种工业应用的首要选择，从切削工具、钻头到耐磨部件，硬质合金可以在高挑战性的条件下长期使用。

高强度。硬质合金毛坯早已证明了它在工业中的实力，长期运用于高温、高压和弯曲环境中展现出它强大的韧性。

高耐磨性。硬质合金毛坯具有高度的抗磨损性，能延长耐磨领域产品的使用寿命，提高生产效率。

耐腐蚀性。硬质合金毛坯是耐腐蚀的，可以承受恶劣的化学环境并发挥出原有的性能。

部分生产线中的产品性能测试图

硬质合金毛坯在工业领域的常见用途

越来越多的行业，如航空航天、采矿、汽车、模具等，正借助硬质合金的力量来改善和创新人们的日常生活。硬质合金毛坯因其优异的性能，如高硬度和高强度，已成为制造业中的重要工具。这种广泛使用的材料可用于制造加工工具、模具，甚至是珠宝生产。硬质合金毛坯的耐磨能力使其能在各种恶劣条件下使用，为无数行业提供了创新的设计方案，既符合成本效益又具有可持续性。

通过以下使用情形，你或许能感受到硬质合金的强大之处：

切割工具。硬质合金毛坯广泛用于生产切割工具，包括锯片、钻头、铣刀和车刀。硬质合金的切割速度和锋利度，以及硬度和耐磨性，使其成为切割、钻孔和塑造金属、复合材料和木材等坚硬材料的首要选择。

耐磨部件。各种各样的磨损件，如工业设备的喷嘴、阀门、轴承和密封件，也是硬质合金毛坯大显身手的地方。这些部件通常暴露在恶劣的环境中，需要承受高温并研磨材料，而硬质合金毛坯的耐久性使其成为这些应用的热门选择。

采矿工具。硬质合金毛坯一直是采矿业的老朋友，被用于制造挖掘和加工矿物的钻头和切割工具。这些采矿工具要经受恶劣条件的考验，通过借助硬质合金的帮助，发挥它的高耐磨性和韧性，提高了采矿作业的工作效率。

航空航天部件。硬质合金毛坯也是航空航天业的稳定合作伙伴。许多精密和高性能的部件，如涡轮叶片、发动机部件和起落架部件，都是由它们制造的。高粘结强度和高耐热性的硬质合金乃这些部件之所需。

医疗器械。虽然硬质合金毛坯似乎与手术器械如手术刀、剪刀和镊子没有什么关联，但这些精密器械需要很高的卫生标准，要避免腐蚀和变形。硬质合金毛坯的硬度和耐腐蚀性使其成为医疗环境中的适用材料。

关于硬质合金毛坯你也许想知道：

问：硬质合金毛坯的硬度一般是多少？

答：硬质合金以其强大的硬度而闻名，其一般硬度范围为800至2000HV。从这个角度来看，碳化钨的硬度范围为74至94，远高于一般材料，而钻石在莫氏硬度表上也只有10。这就好比在物质层面上拥有绿巨人的力量！

问：硬质合金所能承受的最高温度是多少？

答：硬质合金具有2780°C的高熔点，可以承受高达1000°C的温度而不损失任何硬度或强度。这就好比巨龙的火焰也奈何不了它。

问：硬质合金（碳化钨）和钨钢的区别是什么？

答：钨是一种金属，以其耐用性、强度和高熔点而闻名。然而，碳化钨是一种钨和碳为主的合金，这使它具备更优异的性能。碳化钨的莫氏硬度排名比普通钨更高，这使它能够更有效地抵抗划痕和长时间的磨损。

问：硬质合金毛坯如何保养？

答：建议经常保持硬质合金毛坯的清洁和无碎屑，尽管它们不需要维护。建议使用软布或温和的洗涤剂进行定期清洁。总的来说，使用硬质合金毛坯可以为买家节省额外的维护或更换时间。同时需要注意的是，将硬质合金毛坯存放在干燥、阴凉的地方以防止腐蚀。

问：硬质合金毛坯能够回收吗？

答：当然可以，硬质合金毛坯是可以回收的。这个过程包括将已经被淘汰的硬质合金毛坯研磨成粉末，然后用它来制造新的毛坯。这一步既能做到环保，又能带来成本效益。

总之，硬质合金毛坯由于其特别的强度和耐久性成为各大行业的理想选择，它既可以抵御磨损和撕裂，又能够充分发挥其物理性能。无论是用于切削工具和珠宝，还是航空航天部件和医疗设备，这种材料都展现出广泛的可能性，使得硬质合金成为当今许多应用中的宝贵选择。